冲压弯（wān）头腐蚀的原因和方法

 

冲压弯头（tóu）在应用中产（chǎn）生了关键（jiàn）的功效和特性，在整（zhěng）个应用过程中进行维护和检查。冲压弯头腐（fǔ）蚀后，主要（yào）表现（xiàn）为（wéi）冲压弯头壁（bì）厚变软，部分凹痕（hén）和（hé）黑（hēi）点。针对冲压弯头内部腐蚀的原（yuán）因和方法，按（àn）照方法和基本原理进（jìn）行目前常用的冲压弯头腐蚀检（jiǎn）测方法有漏（lòu）磁（cí）通法和（hé）声波（bō）频率测定法。声波频率法，尤其是（shì）波测定法，利用声（shēng）波频（pín）率单脉冲反射面的基本原理，准（zhǔn）确测量壁厚腐蚀后的厚度。
漏磁通法漏磁（cí）通法检（jiǎn）验（yàn）的（de）基本（běn）概念是建立在磁铁原料导磁率高的特点之（zhī）上。冲压弯头腐蚀缺点的导磁率远低于冲压弯头的导磁率。冲压弯头在额外的电磁场作用下（xià）被（bèi）磁化。当冲压弯头没有缺点时，绝大多数磁（cí）感应线（xiàn）都是基于（yú）无缝钢管，此时磁感应线分布（bù）均匀；当冲压弯头（tóu）内部有缺陷时，磁感应线（xiàn）弯曲，部分磁感应线泄漏到无缝钢管表面。通（tōng）过检查磁化冲压弯头表面逸出的漏磁通，可以区分缺点（diǎn）是否存在。
测试时，垂直向冲压弯头内腔发送特别是单脉冲。首先接收壁厚内表面的反射面单脉冲，然后特别（bié）是会接收（shōu）壁厚外（wài）表面的反射面（miàn）单脉冲。这种单脉冲与（yǔ）内表面反射面（miàn）单脉冲之间的距离反映了壁厚的厚度。在具体的检测中，冲压弯头根据具体的情况和说明进行，并根据声波频率法进行检测（cè）。
冲（chōng）压弯头的产品质（zhì）量相对稳定，模（mó）具成型后不易出现缺点。其目的是降低热处理引（yǐn）起的热应力、强度和延性，以获得预测的物理性能。但对接（jiē）的薄厚是固定的，减壁即坡口机将（jiāng）内径的薄厚减小到必要的薄厚。如果焊件不能进行（háng）焊后热处理，则应（yīng）采用冲压弯（wān）头（tóu）焊丝。