制作高压三通需要符合（hé）哪些规定?

 采用高压三通需要考虑哪些因素？
1.压合（hé）成型:三通（tōng）压合成型是选择（zé）适（shì）当的粘合剂（jì），如铜（tóng）、铝、钛等。，具有超过三通直径的管材和抗冲击性。
二.现状分析:深入分（fèn）析瓷器（qì）贴片抗磨弯管的应用（yòng）工作温度、工作压（yā）力、物质（zhì）类型和颗（kē）粒物、物质流（liú）速、物质流入等。与液（yè）压机胀（zhàng）形三通不同，由于无缝（féng）拼接（jiē）三通的液（yè）压机（jī）胀形加工工艺所需的机械设备载货量大，原材料成型所需的机械设备（bèi）载货（huò）量减少，早期解决。
第三，选择瓷砖型号，选择适度的结构陶瓷、瓷砖厚度、形式和重叠度（dù）。可用（yòng）的成（chéng）型原材料是高碳钢、高合金钢和相对性（xìng）较低的不锈钢板。在轴向（xiàng）缩小的整个过程中，金属材料流向立管，在冲压模具的拉伸下产生（shēng）立管，包括一些稀有的金属原（yuán）料。边缘设（shè）计方案，挤压扁平直径约为三通（tōng）直径的规格，并在（zài）管道内安（ān）装拉伸立管冲压模具（jù）。
在工作压力的作用下，管材（cái）被轴向缩小，在（zài）拉申立管的位置开一个孔（kǒng）；管（guǎn）材经过加（jiā）热，现阶段我国主要用于（yú）生产制造低于DN400的标准壁厚三通，便于选择可用的原材料，适用于高碳钢、碳钢、不锈（xiù）钢板的原材料；特别（bié）是大直（zhí）径、壁厚略厚的三通，所以 又称轴向赔偿加工工艺。
制作高压三通需要符合（hé）哪些规定？
热（rè）拔高压三通表层不得有任何裂（liè）纹；表层光（guāng）洁、皱褶（zhě）等（děng）缺点深不（bú）超过1.6mm；表层鳞斑、重皮不超过0.4mm。
热拔高压（yā）三通几（jǐ）何图形规格及误差，如端口号内外径、内外焊缝（féng）、内孔倾斜度误差、立管高宽比等（děng），应符合工程（chéng）图纸规定。
商品（pǐn）端口号连接壁（bì）厚不得低于连接管道公称压力厚壁（bì）管允（yǔn）许的较小值（zhí），部分壁厚（hòu）不（bú）得小于设计方案壁厚的90，小处不得小于87.5。
端口号外椭圆形度不得超过公称压力直径的6；端口号壁厚超过管（guǎn）道壁厚的1.15倍（bèi）时，应按规范生产加工内焊缝。
热拔高压三通热处理工艺后，合金成分与原料相同；表面强度；碳钢为（wéi）HB125~197；高洛钢为HB217。
载流总面积不小于负责人载流总面（miàn）积的90。
在（zài）压力三通中，根据多孔板（bǎn）的变化（huà），将（jiāng）闸阀沿轨道滚动到另一个煤浆（jiāng）口，是储热点燃系统软件中的主要设备（bèi）之一，高压三通去除烟尘中的烟尘损坏，改（gǎi）变管道中汽体的流动性方向；高压三通的制造规范为国家标准、美国标准、化学标准、机标、电标、船标。这六个制作规范与高压（yā）三通的主要用途相匹配。比如（rú）船标就是船舶设计所需（xū）的高压三通；电标（biāo）就是配电设备基（jī）本建设所需的高压三通；化学标准就是涉及化工行业制造所需的（de）高压三通。总之，在不同的主要用途中，高压三通的制造（zào）规范是（shì）不同的。根据高（gāo）压三通相应的（de）间隔，完成气体(或料（liào）气)与烟尘的频繁（fán）转换。该阀门采用煤浆流动性，采用料（liào）浆工作压力进行换阀工作，耐磨指（zhǐ）数值超过128；使用寿命长，无（wú）需两根管（guǎn）道，油路板和多孔板座之间配有（yǒu）橡胶密封件及其腐蚀危害，使用寿命可延（yán）长2-4倍；密（mì）封性能强，回弹力超过（guò）76，根据使两个阀门相互和谐（xié）关闭。