热推弯管成型加工工艺具有外形设计

 

碳钢弯管成形 :1.铸造：用锻机在管子的顶部或部分上进（jìn）行冲孔，使锻件直径减小，常（cháng）见的锻机有转盘式、连杆式、滚轴式。2.滚轧（zhá）法：一般不需要芯棒（bàng），适（shì）合于厚壁（bì）管内侧圆边。放置于管内，颈静脉与轴肘节，用于圆边生产加工。3.打孔法：用打孔机边用带抛光芯将管子端升（shēng）至规定的规格和样（yàng）子。4.弯曲成形法：有三种方法 比较常见，一种方法是 叫屈伸，另一种方法是 法，第三种方法是（shì）3-4个辊，2个固定不动辊，一个调节辊，调（diào）整固定辊距，制成品管就是弯折的。5.膨胀法：一种是（shì）在管内放置硫化（huà）橡（xiàng）胶，上面用冲子缩小，以使管道凸起；另一种方法 是水（shuǐ）压机膨胀（zhàng）成型，液体压力将管道鼓成样子，热推弯（wān）头成形，将管内的液体压力（lì）鼓成所的（de）样子，热推弯头成形，并弯折成型。热推式弯管的变形特性是根（gēn）据复合（hé）金属塑（sù）性形变前后体积变化不大（dà）的规律，确定了（le）管料的直径，选择的管料直径低于弯头直径，根据空心楼盖的（de）塑性（xìng）变形前后体积的变化（huà）规律，选择的管料直径小于弯头（tóu）的（de）直径，使内（nèi）弧处缩小金属材（cái）料的流动性，从而得到壁厚匀称的弯（wān）管（guǎn）。
热推（tuī）弯（wān）管成型加工工艺具（jù）有外形设计美观、壁厚匀称、连续工作、适（shì）合批量生（shēng）产的特点，因而成为碳钢、碳钢弯头（tóu）的关键成型方式 ，也应（yīng）用于（yú）一（yī）些规格型号的不锈钢板弯管的（de）成型。